陜西省工信廳公布2023-2024年度陜西省重點研發計劃項目，制造公司智能數控并條機項目成功入圍。

近年來，集團公司始終把制造公司新產品開發作為企業技術創新的重要抓手，鼓勵制造板塊圍繞行業共性、前瞻性技術和市場需求開展研究和攻關，開發技術含量高、附加值大、市場前景好的新產品、新技術。自2021年起，制造公司組建行業專家團隊和專業制造隊伍，對智能數控并條機進行市場調研和理論論證，潛心研究智能化、自動化和綠色節能并條機產品，2023年10月樣機投入并線試產，現已完成BH全系列智能數控并條機產品中試和并線生產。

陜西寶晟聯航智能紡織設備有限公司前身為軍工體系“寶花”牌紡機制造公司，是“寶花”牌系列高速并條機研發、生產、銷售和服務單位，研發和生產團隊具有三十多年經驗，掌握先進的研發、生產和質量控制技術。公司繼承和發揚軍工敬業誠信、 創新超越的理念，運用軍工生產技術和管理經驗為紡織機械科研生產服務。

公司管理體系齊全，取得GB/T19001質量管理體系認證，技術力量雄厚，設備精良，檢測手段齊全。

BH系列并條機：

名稱：單眼數控并條機（左/右手型） 型號：BH-1（L/R）

名稱：單眼數字化勻整并條機（左/右手型） 型號：BH-2（L/R）

名稱：單眼數控自調勻整并條機（左/右手型）型號：BH-3（L/R）

名稱：雙眼雙聯數控并條機 型號：BH-5

名稱：雙眼雙聯數字化勻整并條機 型號：BH-6

名稱：雙眼雙聯數控自調勻整并條機 型號：BH-7

名稱：雙眼單聯數控并條機 型號：BH-8

名稱：雙眼單聯數字化勻整并條機 型號：BH-9

名稱：雙眼單聯數控自調勻整并條機 型號：BH-10

BH系列智能數控并條機采用多個伺服系統完全取代了齒輪傳動，目的是為廣大用戶提質增效、節能降耗。每臺并條機采用多個小功率伺服系統大幅縮短機械傳動鏈，消除傳動本身帶來的額外負載和噪聲，從而降低整機功耗，實現全數字化傳動；在棉條的輸出口加裝高精度傳感器實現輸出棉條100%檢測、數據采集與分析，為獲得更優的產品質量和提前感知設備潛在故障提供數據基礎并進行智能分析、告警、報警停車；各部件更趨模塊化設計和滿足高效高速運行。

BH智能數控并條機優勢：

牽伸形式：延用寶花經典的五上四下附壓力棒曲線牽伸型式。壓輥直徑增至φ54mm，一羅拉直徑增至φ40mm，上羅拉直徑增至φ38mm，有利于出條速度提升，同等車速下，有效降低羅拉、皮輥和軸承溫升，延長皮輥、軸承使用壽命的同時，車速提至1000m/min以上。一羅拉和壓輥、二三羅拉、四羅拉和喂入分別用三套伺服系統獨立傳動，實現前區和后區牽伸數字化調節。

圈條系統：全伺服并條機圈條傳動布局更科學，張力調節更方便。上下圈條傳動路線：伺服電機-減速器-同步帶輪。在保證上下圈條同步性的同時，使重載的圈條系統與牽伸區做到機械傳動的完全隔離，有效降低牽伸區負載，實現前張力數字化調節。

導條架：高架主動式積極喂入系統，標配單根須條檢測，導條羅拉直徑增大，更適合高速運行，對喂入桶內快速上升條子的控制能力更強。在高速生產時，全新的導條方式有效避免意外牽伸，導條羅拉對每根須條實施一對一監控，絕對避免缺條喂入導致廢條產生和經濟損失，相較于光電檢測系統相應速度更快更可靠。全新的導條架結構在喂入8根φ1000mm條桶時，導條架長度僅為4.2米，使前紡車間工藝布局更緊湊。

全伺服并條機的每個眼采用了4+1（勻整伺服）套伺服提供動力，整機完全實現數字化傳動和調控，無需更換輕重牙輪即可實現牽伸倍數無極調整，工藝調整只需輕觸操作面板即可完成，大幅降低設備使用難度和保全工勞動強度，提高生產效率。

具備先進的負壓自動生頭功能。采用全伺服傳動后可實現整機速度精細化控制，與氣動負壓和高精度結構件相配合實現自動生頭功能。

廢棉箱自動刮棉。采用氣缸帶動轉臂，配合先進的濾網裝配工藝，實現精確可靠的廢棉箱刮棉功能，變頻器控制吸風電機，配合刮棉在無負壓時動作，開車時負壓不足報警提示，使整機清潔系統低負荷高效運行，有效降低因清潔不當導致紗疵、粗節。

一體式搖架起落。優化設計的皮輥軸頭懸掛結構，使得搖架起落時同步帶動5根皮輥，無需單根逐一拆裝，不再擔心皮輥滾落導致的損傷，不再擔心皮輥表面污染導致的繞花，不再擔心個別皮輥歸位不當導致的加壓異常。一體式搖架使得牽伸區操作更加便捷，搖架輕松抬起，牽伸區一目了然。

為實現牽伸區高速運轉時降低膠輥溫升，牽伸區采用了丁腈刮片負壓直吸式上下清潔系統。優化的空氣動力學設計和上清潔間歇起落機構，保證有效清潔的同時不破壞棉網。直吸式設計取代傳統回轉絨套，降低牽伸區溫升，延長皮輥使用壽命。

人機界面采用10寸真彩屏。BH系列全伺服并條機的操作界面更直觀，操作更簡單，兩層式交互界面結構已獲國家專利。

集中注油能夠提高工作效率、簡化操作流程、改善潤滑效果、減少潤滑劑浪費，并增強管理和監控能力，維護更簡便更精準，確保設備高效運行。

完全采用數字化信號實現自動斷頭功能，細節直徑和斷頭位置可根據不同的生產品種和定量隨意調節，滿筒須條不再被圈條盤帶回至空桶中，斷頭率100%。

主要技術指標：

眼數：1/2（可選配雙眼獨立傳動或雙眼聯動）

設計最高速度：1000m/min

適紡纖維：棉、滌、粘膠類等及其混紡

適紡長度 20～100mm

喂入條筒：直徑 400～1200mm

喂入高度：900、1100、1200mm

輸出直徑：300-1000mm

輸出高度：900-1200mm

導條架：獨立式高架積極喂入（高度可調）

牽伸型式：五上四下附壓力棒雙曲線牽伸

羅拉直徑：一羅拉φ40；其余φ35

牽伸范圍：前、后牽伸區無極調速

牽伸分配：前區電子調速

中區：固定

后區：電子調速

重量調節：數字調節

搖架加壓方式：彈簧加壓 ，壓力294N/294N/392N/392N

搖架結構：一體式皮輥同步起落

傳動路線：伺服一驅動壓輥、一羅拉；伺服二驅動二、三羅拉；伺服三驅動四羅拉、給棉；伺服四驅動上下圈條；伺服五驅動自調勻整

吸風電機：變頻驅動，智能負壓調控

上圈條型式：1000mm以上小圈條，1000mm以下大圈條

上圈條動力：伺服電機

下圈條調整：前后調整偏心

下圈條動力：伺服電機

上清潔：自動起落式負壓清潔

下清潔：擺動式丁腈刮片

自動換桶方式：氣動換桶

自動斷條方式：電子式自動斷條（細節長度、直徑可調）